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则要把后托轮提高即可,增大托轮和轮带的接触面积,将筒体后移复位。其次,如果三回程烘干机筒体出现非平行移动的异常现象,而是出现轮带在托轮上出现一侧倾斜行走的状况,一般是由于轮带和托轮磨损导致而成的。对于这种状况,我们需要根据三回程烘干机筒体的转动方向,适当对前后任一组托轮角度进行适当调整。即可将位移筒体恢复正常运转。第三,假如说三回程烘干机筒体出现转向位移,干粉砂浆生产线,干粉砂浆设备,干粉砂浆生产设备,干混砂浆搅拌站,腻子粉生产线,粘结剂生产设备,轻质石膏生产线,轻质抹灰石膏设备干粉砂浆搅拌机我们首先要将固定托轮螺栓松开,再对托轮向内变换角度,调整左右托轮,使其与原水平向呈现大约2度角时为止。这样,三回程烘干机筒体会逐渐上移。在筒体移动到正常时,将托轮螺栓固定即可。这样一来,随着三回程烘干机筒体的转动。
在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和 值的110—120%;仓锥角按其中流动性差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥角设计的太小,干粉砂浆生产线,干粉砂浆设备,干粉砂浆生产设备,干混砂浆搅拌站,腻子粉生产线,粘结剂生产设备,轻质石膏生产线,轻质抹灰石膏设备,轻质石膏设备易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布,使之受力均衡;计量配料仓一般设计一圈环形板,一则增加刚性,而则放置标定砝码,方便标定。
按工艺配料顺序,启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定),快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量,精加料装置停止后,延时Δt秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为 种物料的工艺配料量。紧接着,第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求,也可手工点动精加料。 干粉砂浆生产线,干粉砂浆设备,干粉砂浆生产设备,干混砂浆搅拌站,腻子粉生产线,粘结剂生产设备,轻质石膏生产线,轻质抹灰石膏设备,轻质石膏设备计量配料仓的配料工作全部完成后,仓底的斜口密封阀门自动打开,计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后,仪表回零,斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空,斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时,喷气嘴自动向斜下方喷气,将料排出。如果是柔性仓,则自动启动按摩装置,将料排出。 斜口密封阀门非常重要,可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好,有泄露,不仅影响配料的准确性,而且现场粉尘太大,污染环境